门窗试验机
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MBW-1824门窗保温性能检测仪
 
产品说明:

一、 用途:
MBW型建筑外门窗保温性能检测设备完全符合GB/T 8484-2020新标准,主要用于对外门和外窗的保温性能进行检测,是门窗生产企业和质检单位必备的检测设备。
二、 适用标准:
GB/T8484-2020《建筑外门窗保温性能检测方法》
三、 技术参数:
1. 安装试件洞口尺寸:1800×2400mm(可根据客户要求定制)
2. 热室温度控制精度:±0.2℃(19℃~21℃)
3. 冷室温度控制精度:±0.3℃(-19℃~-21℃)
4. 环境室温度控制精度:±0.5℃(19℃~21℃)
5. 热室湿度控制范围:<20%
6. 热室湿度传感器精度:±3%
7. 电源要求:380V,15kW
8. 外形尺寸:4750*4500*4600mm(长*宽*高)
四、 设备主要结构及功能
 设备由以下部分组成
① 环境室
② 热室、冷室
③ 热室、冷室导流板
④ 试件框
⑤ 填充板
⑥ 加热装置
⑦ 制冷装置
⑧ 控湿系统
⑨ 电器控制系统
1. 环境室
采用75mm厚、高密度、阻燃的聚苯乙烯夹芯板搭建,具有良好的保温性能和热稳定性,室内装有空调(客户自备)、循环风机和加热器,为整个检测装置提供恒定温度的环境空间。
2. 热室、冷室
热室、冷室采用120mm厚的聚氨酯保温板搭建,热阻高,隔热性能好。热室净尺寸2600mm×3200mm(宽×高),进深2070mm,热室外表面与环境室壁面距离大于500mm,热室内设有加热装置。冷室净尺
寸2600mm×3200mm(宽×高),进深1235mm,冷室内设有制冷装置。
3. 热室、冷室导流板
热室和冷室各设有一个导流板,导流板大于试件尺寸,与试件框表面距离150-300mm,使试件表面形成自上而下的均匀稳定气流。导流板采用折叠式结构,极大地方便了试样的装卸和传感器的布置。
4. 试件框
试件框设置于热室和冷室之间,用于承载试件,厚度300mm。内部采用隔热性良好的聚苯乙烯泡沫板,外壁覆盖PVC板提高试件框强度。试件框洞口大小可根据客户试样的要求定制。
5. 填充板
用于填充试件框内试件以外的空间,填充板采用挤塑板,导热系数小于0.04W/(m.K),减少试件与周边壁面的热传导和热损失,按新标准要求,试件与试件框之间至少填充200mm宽的填充板,厚度不小于试件厚度。
6. 加热装置
热室内的加热装置采用干式电加热器,稳定高效,使热室温度保持在19℃~21℃之间,模拟冬季室内环境温度。
7. 制冷装置
冷室内的制冷装置采用大功率制冷机组,通过风机与导流板形成强迫对流,在试件表面形成自上而下稳定气流,使冷室内温度迅速降低并保持在-19℃~-21℃之间,模拟冬季室外环境温度。
8. 控湿系统
在热室空间设置有除湿机,用于控制检测装置中的空气湿度,避免空气湿度过大造成试件表面出现结霜或结露现象。同时用于抗结露因子试验过程中的湿度控制。
9. 电器控制系统
由电气控制柜、计算机、温度传感器及控制软件等部分组成,当试件和温度传感器安装完成后,所有测试过程都由控制系统自动完成,并输出检测报告。
五、 产品特点
1. 热室、冷室均采用120毫米聚氨酯保温板,环境空间采用75mm厚、高密度、阻燃的聚苯乙烯夹芯板构成。为保证其保温均匀性及最大限度减少热损失,要求在施工时聚氨酯板及聚苯乙烯泡沫夹芯板均采用无缝搭接的施工工艺、接缝处使用结构密封胶密封。
2. 热室与冷室间隔断墙采用两层彩钢板中间夹300毫米厚高密度的聚苯乙烯泡沫塑料板结构,试件镶嵌框安装在隔断墙洞口中。镶嵌框采用PVC焊接工艺,极大的减少了热量的传导。
3. 制冷系统采用大功率制冷机组,该机组具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保护功能,控温精度高。
4. 热室和冷室各设置一个导流板,使热风和冷风不会直接吹在试件上,测量更准确,符合新标准要求,导流板采用折叠式结构,极大地方便试件和温度传感器的拆装。
5. 自动控制系统由电气控制柜、计算机、温度传感器及控制软件等部分组成,自动采集数据并计算,测试过程高效准确。
采用高精度的温度传感器,温度布点200余个,系统运行稳定可靠。

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